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?无尘车间建筑要求
一、无尘车间的建筑平面和空间布局，无尘车间施工，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。
三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
四、送、回风管和其他管线需暗敷时，---净化无尘车间施工，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，冷链食品无尘车间施工，应避免在人量与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
无尘车间照明的节能
无尘车间照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的t8型（36w）灯管，或 t5型（28w）灯管。我国80年代末生产出的t8型灯管，其光效比我国生产几十年的t12（40w）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代t12灯管，90年代中又研制出t5型灯管。较近又研制出t2型灯管。我国生产t8管已有十几年的历史，已趋稳定，产量也比较大，t5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。2、生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。
车间空气净化等级具体如下：
30万级； 微生物较大允许数：1000 浮游菌/立方米；适用场合：丸剂、颗粒包装车间。
10万级；微生物较大允许数：500浮游菌/立方米； 适用场合：浓配车间。
1万级；微生物较大允许数：100浮游菌/立方米 ；适用场合：小容量灌装车间，直接接触---的包装材料较终处理车间。
100级；微生物较大允许数：5浮游菌/立方米；适用场合：大容量的灌装车间。
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