玻璃生产净化车间-拓奥工程有限公司-玻璃生产净化车间设计

浅析重庆净化车间装修排水要点

 净化车间目前已被大多数生产企业和公司采用，净化车间的生产过程对环境要求较高，因此必须控制生产车间空气悬浮颗粒物的浓度，同时要---一定的温度、湿度和压力。因此，除了合理的工艺布置、适当的室内装修、配套安装工程设计也十分重要，玻璃生产净化车间，是给排水工程设计的重要环节之一，以下是净化车间涉及给排水点的设计总结。

1. 系统布局

   为---生产水质不受其他给水系统的污染，净化车间的给水系统应根据生产、生活和消防的不同用途分别设置。其中，生产用水可根据生产线数量另行安排。建议在每条生产线供水系统开始时设置检修阀门和水表，以便于检修和成本核算。另外，在净化车间的设计中，考虑到生产技术发展迅速、产品更新换代快、生产工艺变化多的特点，在管道设计上应留有足够的余量。

2.管材选择

 排水管材的选择应根据排水的水质特点。一般原则是：当连续排水温度低于40℃时，应选用pvc排水管；当连续排水温度在40℃至80℃之间时，建议采用耐高温的玻璃纤维增强排水管，---的水力性能和化学稳定性；当排水管温度高于80℃时，应连续处理排水管。

3.管道敷设

 洁净车间管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度。因此，管道应尽量布置在洁净室外，尽量减少洁净室内的管道。一般情况下，各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、沟槽管沟或直接埋在地下，---是在有上下夹层的洁净厂房内，给排水干管大多设置在夹层下部。

食品加工车间净化结构材料

 1.洁净室的墙壁和屋顶一般采用50mm厚的夹层彩钢板和净化专门用的氧化铝型材。门采用净化密封门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

 2.地板应使用环氧自流平或---耐磨塑料进行清洁。

 3.净化通风管采用镀锌钢板，保温采用“pef”阻燃保温板。

    重庆拓奥主要从事洁净技术研究、净化工程的设计、无尘车间施工、净化厂房检测工程后期装修、设计及空调通风设备系统安装。公司凭借近多年空气净化的专门经验，在各地的微电子、光磁技术、生物工程、医院卫生、电子器械、仪表、食品工业、化妆品工业等领域中，设计承建了各种不同类型的净化厂房、净化车间、无尘车间及无菌室，能够提供要求和---规格要求的洁净厂房系统工程设计、制造、安装、调试、检测等综合性成套服务。

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